Pulverizerfault håndtering
1. Vibrasjonspulverisator bruker vanligvis en motor for direkte tilkobling av pulveriseringsenheten. Denne tilkoblingsmetoden er enkel og enkel å vedlikeholde. Men hvis de to ikke er godt koblet under monteringsprosessen, vil det forårsake den generelle vibrasjonen av pulverisatoren.
(1) Motorens rotor er ikke konsentrisk med rotoren til pulverisatoren. Du kan flytte motorens posisjon til venstre eller høyre eller legge pads under motorføttene for å justere konsentrisiteten til de to rotorene.
(2) Rotoren til pulverisatoren er ikke konsentrisk. Årsaken er at de to lagerflatene som støtter rotorakselen ikke er i samme plan. En kobberhud kan plasseres på bunnoverflaten av lagerhuset, eller et justerbart kiljern kan legges til bunnen av lageret for å sikre at de to skafthodene er konsentriske.
(3) Vibrasjonen i knusekammeret er stor. Årsaken er at koblingen mellom koblingen og rotoren ikke er konsentrisk eller at kvaliteten på den flate hammeren inne i rotoren er ujevn. I henhold til forskjellige typer koblinger kan den tilsvarende metoden benyttes for å justere koblingen mellom koblingen og motoren. Når kvaliteten på hamrene er ujevn, må hver gruppe hammere velges på nytt slik at de symmetriske hamrene gjør de symmetriske hamrene mindre enn 5 G. .
(4) Den opprinnelige saldoen ble ødelagt. Etter at motoren er reparert, må det utføres en dynamisk balansetest for å sikre den generelle balansen.
(5) Ankerboltene til pulveriseringssystemet er løse eller fundamentet er ikke sterkt. Under installasjon eller vedlikehold skal ankerboltene strammes jevnt. Det skal installeres en støtdemper mellom fundamentet og pulveriseringen for å redusere vibrasjonen.
(6) Det er harde rusk i den ødelagte eller knuste hammeren. Disse vil forårsake ubalanse i rotorrotasjonen og føre til vibrasjoner i hele maskinen. Derfor er det nødvendig å sjekke hammere regelmessig for alvorlig slitasje. Under utskiftningen bør den unormale lyden som vises under betjeningen av pulverisatorene erstattes symmetrisk.
(7) Forbindelsen mellom pulverisatorsystemet og annet utstyr stemmer ikke overens. For eksempel vil feil tilkobling av tilførselsrør og utløpsrør føre til vibrasjoner og lyd. Derfor er det ikke egnet å bruke hard tilkobling for disse tilkoblingsdelene, helst myk tilkobling.
2. Overoppheting av lager Lagret er en viktig del av pulverisatoren. Ytelsen påvirker direkte utstyrets normale drift og produksjonseffektivitet. Under bruk av utstyret skal brukeren være spesielt oppmerksom på temperaturstigningen på lageret og den unormale støyen til lagerdelen bør håndteres så snart som mulig.
(1) Ujevnheten mellom de to lagersetene eller rotoren til motoren og rotoren til pulverisatoren er ikke konsentrisk, noe som vil føre til at lageret blir utsatt for belastningen av ekstra belastning og får lageret til å overopphetes . Hvis dette skjer, må du stoppe maskinen øyeblikkelig for å eliminere feilen for å unngå tidlig lagerskade.
(2) For mye, for lite smøreolje i lageret er også hovedårsaken til overoppheting og skader på lageret. Derfor er det nødvendig å fylle smøremiddelet kvantitativt og i tide i henhold til kravene i bruksanvisningen. Den generelle smøringen utgjør 70% -80% av lagerområdet Mer eller mindre er ikke gunstig for smøring og varmeoverføring. Lagre forlenger levetiden.
(3) Over-tetthet av lagerdekselet og akselen. Overtetthet eller løshet på lageret og akselen vil føre til at lageret blir overopphetet. Når denne typen problemer oppstår, vil friksjonsstøy og åpenbar sving produseres under driften av utstyret. Lageret skal fjernes under stans. Trim friksjonsdelene og sett sammen etter behov.
3. Tilstopping av pulverisatoren er en av de vanlige feilene i bruken av pulverisatoren. Det kan være et problem i designen av apparatet, men det er mer forårsaket av feil bruk og bruk.
(1) Matningshastigheten er for rask og belastningen øker for å forårsake blokkering. Under fôringsprosessen må du alltid ta hensyn til amperepekens store avbøyningsvinkel. Hvis den nominelle strømmen overskrides, indikerer det at motoren er overbelastet og overbelastet i lang tid, noe som vil brenne motoren. Hvis dette skjer, bør du umiddelbart redusere eller lukke mateporten. Du kan også endre matemetoden ved å øke materen for å kontrollere matemengden. Det er to typer matere: manuell og automatisk. Brukere bør velge riktig mater i henhold til den faktiske situasjonen. På grunn av pulverisatorens høye hastighet, den store belastningen og den sterke svingningen i lasten. Derfor kontrolleres strømmen når kverna fungerer generelt til omtrent 85% av den nominelle strømmen.
(2) Dårlig utløpsrør eller blokkert tilførsel for fort vil gjøre at luftutløpsblokkeringen av kvernen stemmer overens med transportutstyret, og får utløpsrøret til å svekkes eller blokkeres uten vind. Etter at feilen er oppdaget, bør fôringsporten tømmes for å endre det uovertrufne transportutstyret for å justere matemengden slik at utstyret fungerer normalt.
(3) Knusing av hammeren, lukkingen av hullene i aldringsskjermen og det høye vanninnholdet i ødelagte og knuste materialer vil blokkere pulverisatoren. De ødelagte og alvorlig alderen hammere bør oppdateres regelmessig for å holde pulverisatoren i god stand, og sjekk regelmessig at fuktighetsinnholdet i materialet knust av skjermen skal være mindre enn 14%, noe som kan forbedre produksjonseffektiviteten og forhindre pulverisatoren fra tilstopping Maskinens pålitelighet
