Hovedprosesseringsmetode for girstativ
Gearbehandlingsmetode: (1) hobbing (2) gearforming (3) barbering (4) sliping (5) honing.
hobbing
Bruk girkoker til å behandle tannoverflaten til tannhjul, ormgir, etc. i henhold til utviklingsmetoden.
Prinsippet om å bearbeide tannhjul med en komfyr på en hobbemaskin tilsvarer prinsippet om at et par skrueformede gir nettes.
Kokeplaten er egentlig et spiralformet utstyr med en stor helixvinkel, fordi antallet tenner er veldig lite (antall tenner på en enkelthodet komfyr K=1), og tennene er veldig lange, noe som kan gjøre mange svinger rundt aksen, så det blir en liten helixvinkel Worm - den grunnleggende ormen til kokeplaten. Etter riving og masking blir ormen en girkoker med skjærekant og for- og bakvinkler.
Gearkomfyren og det bearbeidede giret, når koketoppen roterer, tilsvarer det et stativ som beveger seg i aksial retning. Denne bevegelsen tilsvarer mesh-bevegelsen til det imaginære stativet og giret som behandles, så det er mellom komfyren og giret som behandles. Følgende krav:
(1) Den normale modulen til platetoppen mn-kutteren og den normale tannprofilvinkelen αon kutteren skal være lik de tilsvarende parametrene for giret som skal behandles.
(2) Koketoppen og utstyret som skal behandles, må strengt opprettholde bevegelsesforholdet til et par spiralformede tannhjul, nemlig:
Hvor n-knivhastighet på komfyr per minutt;
n arbeid — arbeidshastighet per minutt;
z arbeid - antall tenner på arbeidsstykket;
K-antall kokeplater.
(3) For å få spiralretningen til koketoppen sammen med tannretningen til tannhjulet som skal behandles, skal koketoppaksen skråstilles med en installasjonsvinkel γ A til girets endeflate. Når du hobber et sylindrisk tann med rett tann, γ A=λ f, hvor λ f Det er spiralvinkelen til koketoppen. Når du hobber på et spiralformet gir, γ ampere=βf ± λf, der βf er helixvinkelen til giret som skal behandles. Når spiralretningen til koketoppen og arbeidsstykket er motsatt," +" tegnet blir tatt, og når komfyren er den samme," -" tegnet er tatt.
Ved hobbing, i tillegg til rotasjonen av koketoppen (skjærebevegelse) og den utviklende bevegelsen mellom koketoppen og arbeidsstykket, må kokeplaten også ha en knivbevegelse δ akse langs arbeidsstykkeaksen. Disse tre bevegelsene utgjør platetoppen Grunnleggende bevegelse av tenner.
Disse tre grunnleggende bevegelsene er også nødvendige når man hobber spiralhjul, men fordi tennene til spiralformede tannhjul er spiralformede langs tannbredden, krever det at platetoppen roterer S-aksen i aksial retning mens arbeidsstykket også må rotere. Det vil si at når både arbeidsstykket og koketoppen er nødvendig for å opprettholde det utviklede bevegelsesforholdet strengt, og koketoppen er pålagt å flytte kutteren aksialt til en leder T på arbeidsstykket, har arbeidsstykket en ekstra bevegelse av en omdreining eller en revolusjon .
Hobbing er den mest brukte girklippemetoden. Den kan behandle rette, spiralformede og modifiserte sylindriske gir. Hobbingpresisjonen kan vanligvis nå 7 til 8 nivåer, og den høyeste presisjonen kan nå 4 til 5 nivåer, eller til og med 3 nivåer. Siden hele skjæreprosessen for hobbingen er kontinuerlig, er produktiviteten høy.
Gearforming
Bruk girformingsverktøyet til å behandle tannflatene til de indre og ytre tannhjulene eller stativene i henhold til formingsmetoden eller formingsmetoden.
Gearforming og hobbing blir også behandlet ved formingsmetoden. Girformeren er som et gir med en for- og bakvinkel for å danne skjærende kant, så prinsippet for girformingsbearbeidingsutstyret tilsvarer prinsippet for et par sylindriske gir med to parallelle akser.
Under girformingen utfører girformingsfreseren den frem- og tilbakegående skjærebevegelsen opp og ned. Klippehastigheten uttrykkes med antall dobbeltslag i minuttet. Tilsvarende må girformeren og giret som skal behandles opprettholde et kinematisk forhold mellom netting og et par sylindriske tannhjul, nemlig:
I formelen, n-kniv, n-arbeid — hastigheten på gearformingskniv og arbeidsstykke;
z-kniv, z-arbeid - antall tenner på girformingskniven og arbeidsstykket.
I begynnelsen av girutformingen, for å gradvis kutte til full tanndybde, må girformingsskjæret ha en radiell matebevegelse. Den radielle tilførselsmengde δ diameter uttrykkes med antall radiale tilførsler til girkutteren for hvert dobbeltslag. Når du kutter til justert dybde, stopper den radielle matingen av seg selv. Den radielle tilførselsprosessen og matemengden blir generelt kontrollert av kammen.
I den frem- og tilbakegående bevegelse av girformeren er skjærebevegelsen nedover, og det tomme slaget er oppover. For å unngå å klø på den bearbeidede tannoverflaten og redusere slitasjen på girformingsskjæret under tomgangsslaget, må arbeidsstykket ha kutterbevegelsen til girformingsskjæret.
Gearutformingsnøyaktigheten kan vanligvis nå 7 til 8 klasse, og den høyeste presisjonen kan nå 6 klasse.
