Klassifisering av stempling dør
Det er mange typer stemplingsterker, og dysene klassifiseres også i henhold til de tre aspektene av arbeidsegenskaper, muggstruktur og muggmateriale.
Klassifisering i henhold til prosessegenskaper 
en. Stansestans Et formstykke som skiller materialet langs den lukkede eller åpne konturlinjen. Slik som blankingsform, stansingsform, skjæring av dyse, skjæring av dyse, beskjæring av dyse, skjæring av dyse og så videre.
b. Bøyeform En form for å bøye et arkemne eller annet emne langs en rett linje (bøyelinje) for å oppnå et arbeidsstykke med en viss vinkel og form.
c. Dyptegningsmatriks er en form for å lage blanke av metall i åpne hule deler eller ytterligere endre formen og størrelsen på hule deler.
d. Formingsform er en form som direkte kopierer det blanke eller halvfabrikke emnet i henhold til formen på de konvekse og konkave formene, og selve materialet produserer bare lokal plastisk deformasjon. Slik som utbuktende matriser, nakkestans, blussende dyse, bølgende formformning, flensende matriser, forming av dyse og så videre.
e. Nitterform er å bruke ekstern kraft for å gjøre de deltakende delene koblet sammen eller overlappet sammen i en viss rekkefølge og på en måte for å danne en helhet.
Klassifisering etter graden av prosesskombinasjon
en. Enkel prosessdø I ett slag av pressen er bare en stempling prosess fullført.
b. Forbindelse dør har bare en stasjon. I ett slag av pressen kan to eller flere stemplingsprosesser fullføres på samme stasjon samtidig.
c. Progressiv matriser (også kjent som kontinuerlig dyse) har to eller flere stasjoner i matningsretningen til emnet, og fullfører to eller to suksessivt på forskjellige stasjoner under ett slag av pressen. Die for ovennevnte stempling prosess.
d. Overføringsformen kombinerer egenskapene til enkelttrinnsform og progressiv mold. Bruken av et robotoverføringssystem for å oppnå rask produktoverføring i formen kan forbedre produktiviteten til produktet betydelig, redusere produksjonskostnadene for produktet, spare materialkostnader og ha stabil kvalitet pålitelig.
Klassifisering etter produktbehandlingsmetode
Avhengig av produktbehandlingsmetoden, kan formene deles inn i fem kategorier: stans- og skjærformer, bøyeformer, trekkformer, formformer og kompresjonsformer.
en. Stansing og skjæring dør: Arbeidet er fullført ved å skjære. Vanlig brukte former er skjæringsformer, blankemønster, stansematerialer, trimmingsmaterialer, trimming av matriser, stansingsformer og stansingsformer.
b. Bøyeform: Det er en form som bøyer det flate emnet i en vinkel. Avhengig av formen, nøyaktigheten og produksjonsvolumet til delen, er det mange forskjellige typer muggsopp, for eksempel vanlige bøyemateriale, kambøyningsmateriale, krølling. Stansing av dyser, buebøyningsformer, bøying av pregemateriale og vridning av dyser
c. Tegneform: Tegneformen er en flat beholder med bunner laget av flate emner.
d. Dannende mugg: refererer til å bruke forskjellige lokale deformasjonsmetoder for å endre formen på emnet. Formene er pregende formformer, krøllingsformende matriser, halsdannende formpresser, hullflensformende dyser og runde kantformende dyser.
e. Kompresjonsform: Den bruker sterkt trykk for å deformere og deformere metallemnet til ønsket form. Typene inkluderer ekstruderingspresser, preging av matriser, preging av matriser og endetrykk.
