En kulemøllefôrplate er en beskyttelsesplate installert på den indre veggen av kulemølletønnen og brukes til å beskytte tønnen mot støt fra slipekuler og materialer. I tillegg til å beskytte tønnen, forbedrer den også bevegelsen til slipekulene, noe som resulterer i forbedret slipeeffektivitet.
Rollen til en kulemølleforingsplate inkluderer følgende:
Beskyttelse:Foringsplaten beskytter den indre veggen av kulemølletønnen mot slitasje fra slipekuler og støt fra malte materialer. Det bidrar til å forhindre skade på tønnen og forlenge levetiden.
Forbedret sliping:Foringsplaten er designet for å gi en viss form og kontur til den indre overflaten av mølletønnen. Denne formen fremmer kaskadebevegelsen til slipekuler, noe som bidrar til å forbedre slipeeffektiviteten og redusere energiforbruket.
Forebygging av segregering:Foringsplaten bidrar til å forhindre segregering av slipemedier inne i kulemøllen. Det sikrer en jevnere fordeling av slipekuler og materialer, noe som bidrar til bedre slipeytelse.
Støyreduksjon:Foringsplaten kan bidra til å redusere støyen som genereres under driften av kulemøllen. Den fungerer som et dempende lag mellom malekulene og mølletønnen, reduserer støt og skaper et roligere arbeidsmiljø.
Enkelt vedlikehold:Foringsplater er generelt enkle å installere og erstatte, noe som forenkler vedlikeholdsprosessen til kulemøllen. Regelmessig inspeksjon og utskifting av slitte foringsplater kan bidra til å opprettholde den optimale ytelsen til møllen.
Totalt sett spiller kulemølleforingsplaten en avgjørende rolle for å beskytte mølletønnen, forbedre slipeeffektiviteten og sikre jevn drift. Det er en essensiell komponent for effektiv og effektiv drift av en kulemølle.
Arbeidsprosess for kulemølleforingsplater
For å bruke kulemølleforingen, blir materialet som skal males, lastet inn i neoprenfatet som inneholder slipemedier. Når fatet roterer, knuses materialet mellom de enkelte stykkene av slipemedier som blander og knuser produktet til fint pulver over en periode på flere timer. Det er klart at jo lenger kulemøllen går, jo mindre blir pulveret. Den endelige partikkelstørrelsen avhenger helt av hvor hardt det malte materialet er, og hvor lenge kulemølleforingen går. Kulemøllen vår har blitt brukt til å male glass, lage keramisk glasur, pudre forskjellige kjemikalier og lage svart pulver.
Egenskaper:
1) Enkel og sikker betjening
2) Høy slitasje- og slagfasthet
3) Stabil ytelse
4) Lavt energiforbruk
5) Lite støy
Detaljer
|
Pproduktnavn |
Ball Mill liner |
|
Materiale |
ZG20Mn |
|
Merke |
YOJIE |
|
Struktur |
Casting |
|
Prosess |
Dreiebenk, fresing |
|
Maks.diameter |
3750 mm |
|
Maks lengde |
5600 mm |
|
Maks.toleranse |
±0.1 |
|
Bruk |
Knusemaskin, kuleslipemaskin |
|
Sertifisering |
ISO |
|
Type |
I følge tegning |
|
Pakke |
Slett pakking |
|
Leveringstid |
30-90dager |
|
Sertifikat |
ISO9001-2008 |











