Spline akselen er delt inn i to hovedtyper: rektangulær spline akselen og involute spline akselen. Spline akselen i spline akselen er utbredt, mens involute spline akselen brukes for store belastninger og krever høy sentrering nøyaktighet. Og den større størrelsen på tilkoblingen. Rektangulær spline sjakter brukes ofte i fly, biler, traktorer, verktøymaskiner produksjon, landbruksmaskiner og generell mekaniske transmisjoner. På grunn av flere tann arbeidet av rektangulære spline skaftet, bæreevne er høy, nøytralitet og veiledning er god og grunne tann roten kan gjøre stress konsentrasjonen liten. I tillegg styrken på akselen og sentrum av spline akselen er svekket, og maskinering er mer praktisk. En høyere nøyaktighet kan fås ved sliping metoden. Involute spline sjakter brukes for store belastninger, høye sentrering nøyaktighet og store tilkoblinger. Egenskapene: tann profil er involute, når lastet med radial kraft på tennene, kan spille en selv sentrering rolle, slik at tennene er jevnt fordelt, høy styrke og lang levetid, samme behandlingsteknologi og utstyr, lett å få høy nøyaktighet Og ombyttbarhet.
Rektangulær spline aksel
Rektangulær spline sjakter brukes i en rekke programmer som fly, biler, traktorer, verktøymaskiner produksjon, landbruksprodukter maskiner og generell mekaniske transmisjoner.
Egenskapene: flere tann arbeid, høy bæreevne, god nøytralitet, god retning, grunne tann røtter, lavt stress konsentrasjon, små svekkelse av akselen og hub styrke, enkel bearbeiding, og høy nøyaktighet av sliping metoden. Det er to serier i standarden (lys serien og middels serien).
Involute spline aksel
Spline-behandlingsmetoder: Det er mange måter å prosessen spline sjakter. De viktigste metodene er skjæring metoder som hobbing, fresing og sliping, og plast deformasjon metoder som kald tappe og kalde rolling. 1、rotating metode: bruker spline komfyr spline akselen fresing maskin eller hobbing maskinen etter generative behandling, denne metoden har høy produktivitet og presisjon, egnet for masseproduksjon. 2. fresing metode: I den universelle fresemaskin, en spesiell danner kutter brukes til å direkte mill profilen mellom tennene, og tennene er frest av dele leder av tann; Hvis ingen danner kutteren brukes, kan to fresing cutters brukes til samtidig mill en tann. På begge sider, mill av tann og bruke en plate kutter trimme bunnen diameter litt. Produktivitet og nøyaktighet av metoden fresing er lav, og det er hovedsakelig brukt til å behandle spline aksler med ytre diameter sentrering og grov maskinering stivner i en enkelt liten batch produksjon. 3. sliping metode: Grinding spline tann side og bunn diameter på spline aksel slipemaskin med danner hjulet er egnet for behandling av herdet spline aksel eller spline høyere presisjon, spesielt med indre diameter akse. 4, kaldt spill: på en spesiell maskin. To hoder symmetrisk arrangert på utsiden av omkretsen av arbeidsstykket, med rotasjonen av arbeidsstykket indeksering og aksial feeden i konstant hastighet forholdet for høyhastighets rotasjon, arbeidsstykket roterer en tann per tur, og danner hjulet på hodet danner en groove på arbeidsstykket hamring 1 ganger, under den kontinuerlig hamring av høy hastighet, høy energi bevegelse av drivhjulet, overflaten av arbeidsstykket plastisk stanget deformert å danne en spline-kurve. Presisjonen for kalde tappe er mellom fresing og sliping, og effektiviteten er ca 5 ganger høyere enn fresing. Kalde tappe kan også øke materiale utnyttelse. Ovennevnte innføring er en detaljert forklaring av spline akselen maskinering metoden.
