Velger et fräs
Å velge et fräs er ikke en enkel oppgave. Det er mange variabler, meninger og lore å vurdere, men i hovedsak arbeider maskinføreren med å velge et verktøy som vil kutte materialet til ønsket spesifikasjon for minst mulig kostnad. Kostnaden for jobben er en kombinasjon av verktøyets pris, tiden som fresemaskinen tar, og tiden som maskinisten tar. Ofte for arbeid av et stort antall deler, og dager med maskineringstid, er kostnaden av verktøyet lavest av de tre kostnadene.
Materiale: HSS-cutters er de minst dyreste og kortest levede kutterne. Koboltbærende høyhastighetsstål kan generelt kjøres 10% raskere enn vanlig høyhastighetsstål. Cemented carbide verktøy er dyrere enn stål, men varer lenger, og kan kjøre mye raskere, så bevise mer økonomisk i det lange løp. [ Citation needed ] HSS verktøy er perfekt tilstrekkelig for mange applikasjoner. Progresjonen fra vanlig HSS til kobolt HSS til karbid kan betraktes som veldig bra, enda bedre og det beste. Bruk av høyhastighets spindler kan utelukke bruk av HSS helt.
Diameter: Større verktøy kan fjerne materiale raskere enn små, derfor er den største mulige kutteren som passer inn i jobben vanligvis valgt. Ved fresing av en indre kontur, eller konkave ytre konturer, er diameteren begrenset av størrelsen på de indre kurver. Kutterens radius må være mindre enn eller lik radiusen til den minste bue.
Fløyter: Flere fløyter gir høyere fôrhastighet, fordi det er mindre materiale fjernet per fløyte. Men fordi kjernediameteren øker, er det mindre plass til sving, så en balanse må velges.
Belegg: Belegg, for eksempel titanitrid , øker også innledende kostnader, men reduserer slitasje og øker verktøyets levetid. TiAlN-belegg reduserer stifting av aluminium til verktøyet, noe som reduserer og noen ganger eliminerer behovet for smøring.
Helix-vinkel: Høye helixvinkler er vanligvis de beste for myke metaller og lave helixvinkler for harde eller tøffe metaller.
