Introduksjon til CNC dreiebenk
Den brukes hovedsakelig til de indre og ytre sylindriske overflatene til akseldeler eller skivedeler, de indre og ytre koniske overflatene til enhver kjeglevinkel, de komplekse roterende indre og ytre buede overflatene og sylindrene, og kutting av koniske gjenger. Den kan også utføre rilling, boring, rømme og rømme. Hull og kjedelig osv.
CNC-maskinverktøyet behandler de behandlede delene automatisk i henhold til det forhåndsforberedte behandlingsprogrammet.
Vi kompilerer bearbeidingsprosessruten, prosessparametere, verktøyets bevegelsesbane, forskyvning, skjæreparametere og hjelpefunksjoner til delen til en maskineringsprogramliste i henhold til instruksjonskoden og programformatet spesifisert av CNC-maskinverktøyet, og registrerer deretter innholdet av programlisten På kontrollmediet blir det deretter lagt inn til den numeriske kontrollenheten til den numeriske kontrollmaskinen for å manipulere maskinverktøyet til å behandle deler.
Numerisk kontroll (forkortet til NC) teknologi refererer til bruk av digitale instruksjoner sammensatt av tall, tegn og symboler for å oppnå kontroll av ett eller flere mekanisk utstyr.
Numerisk kontroll bruker generelt datamaskiner med generell eller spesialformål for å realisere digital programkontroll. Derfor kalles numerisk kontroll også datamaskin numerisk kontroll, eller CNC for kort.
Det kalles generelt CNC, og begrepet NC brukes sjelden. Det den kontrollerer er vanligvis posisjonen, vinkelen, hastigheten og andre mekaniske størrelser og brytermengden relatert til flyten av mekanisk energi.
Genereringen av numerisk kontroll avhenger av utseendet til databærere og binære dataoperasjoner. I 1908 kom en perforert metallutvekslingsdatabærer ut; på slutten av 1800-tallet ble et kontrollsystem med papir som databærer og hjelpefunksjoner oppfunnet;
I 1938 utførte Shannon rask databeregning og overføring ved Massachusetts Institute of Technology i USA.
Moderne datamaskiner, inkludert grunnlaget for datamaskinens digitale kontrollsystemer. Den numeriske styringsteknologien er tett integrert med maskinstyring. . I 1952 kom det første CNC-maskinverktøyet, som ble en epokegjørende begivenhet i verdens maskinindustris historie og fremmet utviklingen av automatisering.
Den numeriske styringsteknologien kalles også datamaskin numerisk styringsteknologi, det er teknologien som bruker datamaskiner til å realisere digital programstyring. Denne teknologien bruker en datamaskin til å utføre en steg-for-steg logisk kontrollfunksjon på enhetens bevegelsesspor og driften av periferiutstyret i henhold til et forhåndsinnstilt kontrollprogram.
Ved å bruke en datamaskin for å erstatte den originale numeriske kontrollenheten som består av maskinvarelogiske kretser, kan lagring, prosessering, beregning, logisk vurdering og andre kontrollfunksjoner til inngangsoperasjonsinstruksjonene realiseres av dataprogramvare, og de mikroskopiske instruksjonene generert av behandlingen overføres til servoen Drivanordningen driver motoren eller den hydrauliske aktuatoren for å drive utstyret til å kjøre.
Tradisjonell mekanisk bearbeiding utføres ved manuell betjening av vanlige maskinverktøy. Under bearbeiding blir maskinverktøyet ristet manuelt for å kutte metall, og nøyaktigheten til produktet måles med øyet med verktøy som skyvelære.
Moderne industri har allerede brukt digitalt styrte maskinverktøy til operasjoner. CNC-maskinverktøy kan automatisk behandle alle produkter og deler direkte i samsvar med programmene som er forhåndsprogrammert av teknikere.
Dette er det vi kaller CNC-bearbeiding. CNC-maskinering er mye brukt i alle felt av all mekanisk maskinering, og det er utviklingstrenden og viktige og nødvendige tekniske midler for formbearbeiding.
CNC dreiebenker, også kjent som CNC dreiebenker, er datamaskin numerisk styrte dreiebenker. De er de mest brukte og dekkede CNC-maskinverktøyene i Kina, og står for omtrent 25% av det totale antallet CNC-maskiner.
CNC-maskinverktøy er mekatronikkprodukter som integrerer mekanisk, elektrisk, hydraulisk, pneumatisk, mikroelektronikk og informasjonsteknologi. Det er et maskinverktøy med høy presisjon, høy effektivitet, høy automatisering og høy fleksibilitet i mekanisk produksjonsutstyr.
Det tekniske nivået til CNC-maskinverktøy er en av hovedtypene CNC-maskinverktøy i CNC-maskinverktøy av metall. Den inntar en svært viktig posisjon i CNC-maskinverktøy. Derfor er volumet av skjærende verktøy og prosentandelen av totalt eierskap et lands nasjonaløkonomi.
Et av de viktige tegnene på utvikling og det generelle nivået på industriell produksjon. I flere tiår har det vært universelt anerkjent av land over hele verden og har blitt utviklet raskt.
Siden bruken av CNC-dreiebenker på 1950-tallet, på grunn av bruken av CNC-dreiebenker for å behandle kompleksformede deler i produksjon i ett stykke og produksjon av små partier, i stedet for å forbedre arbeidsproduktiviteten og bearbeidingskvaliteten, forkorter det også produksjonsforberedelsessyklusen og reduserer behovet for arbeidstakere.
Tekniske ferdighetskrav. Derfor har det blitt en viktig utviklingsretning for realiseringen av teknologisk innovasjon og teknologisk revolusjon i enkeltdelt småbatchproduksjon. Land rundt om i verden utvikler også denne nye teknologien kraftig.
Vi vet at for masseproduserte deler kan bruk av automatiserte og halvautomatiske dreiebenker allerede automatisere produksjonsprosessen. For produksjonsdeler i ett stykke, små batchdeler, har det alltid vært et problem å oppnå automatisering.
I det siste ganske lenge, har det alltid vært ute av stand til å løse det tilfredsstillende. Spesielt for deler med komplekse former og høye krav til maskineringsnøyaktighet har de stått stille på veien mot automatisering.
Selv om noen applikasjonsprofileringsenheter har løst deler av det, har praksisen vist at profileringsdreiebenker fortsatt ikke kan løse dette problemet fullstendig.
Fremveksten av CNC dreiebenker (maskinverktøy) har åpnet for en bred måte å fundamentalt løse dette problemet, så det har blitt en viktig utviklingsretning innen mekanisk prosessering.
Har du noen spesifikke spørsmål omCNC dreiebenk? Kontakt Yogie!Våre salgsingeniører vil samarbeide med deg fra start til slutt for å sikre at prosjektet ditt blir fullført til dine krav.
Også,Yogieer en profesjonell produsent forGruveutstyr, CNC verktøymaskiner, ogMaskindeleri over 20 år.
