Hvor mye vet du om presisjon smiing
Presisjon smiing refererer til forming teknologi som bare trenger en liten mengde behandling eller ikke lenger behandling for å møte kravene i delen etter at delen er smidd. Presisjons smiing er en viktig del av avansert produksjonsteknologi. Det er også en mye brukt del produksjonsprosess i bransjer som biler, gruvedrift, energi, konstruksjon, luftfart, luftfart, og våpen. Presisjon smiing ikke bare sparer materialer og energi, reduserer prosesseringsprosedyrer og utstyr, men også betydelig forbedrer produktivitet og produktkvalitet, reduserer produksjonskostnader, og forbedrer produktmarkedet konkurranseevne.
Prosessmetode
Det er mange presisjon smiing prosesser som er brukt i produksjon. Ifølge de forskjellige formingstemperaturene, kan den deles inn i varm presisjon smiing, kald presisjon smiing, varm presisjon smiing, sammensatt presisjon smiing, isotermisk presisjon smiing og så videre.
Varm presisjon smiing prosess
Presisjons smiingsprosessen der smitemperaturen er over rekrystalliseringstemperaturen kalles varm presisjons smiing. Det varme presisjons smimaterialet har lav deformasjonsmotstand og god plastisitet og er lett å danne mer komplekse arbeidsstykker, men på grunn av sterk oksidasjon er overflatekvaliteten og dimensjonsnøyaktigheten til arbeidsstykket lav. Den vanlige prosessmetoden for varm presisjon smiing er lukket dø smiing.
Kald presisjon smiing prosess
Kald presisjon smiing er en presisjon smiing prosess utført ved romtemperatur. Den kalde presisjon smiing prosessen har følgende egenskaper: formen og størrelsen på arbeidsstykket er lett å kontrollere, unngå feil forårsaket av høy temperatur; styrken og presisjonen til arbeidsstykket er høy, og overflatekvaliteten er god. I den kalde smiingsformingsprosessen har arbeidsstykket dårlig plastisitet og stor deformasjonsmotstand, som krever mugg og utstyr, og det er vanskelig å danne deler med komplekse strukturer.
Varm presisjon smiing prosess
Varm presisjon smiing er en presisjon smiing prosess utført ved en passende temperatur under rekrystallisering temperatur. Varm smiing presisjon forming teknologi ikke bare bryter gjennom begrensningene av kald smiing forming med stor deformasjon motstand, del former ikke å være for komplisert, krever mellomliggende varmebehandling og overflatebehandling trinn, men også overvinne reduksjon av overflatekvalitet og størrelse på grunn av sterk oksidasjon i varm smiing Problemet med nøyaktighet. Den har fordelene med kald smiing og varm smiing samtidig og overvinner ulempene ved begge.
Sammensatt presisjon smiing prosess
Med den økende kompleksiteten av presisjon smiing arbeidsstykker og høyere nøyaktighet krav, kan de enkle kalde, varme og varme smiingsprosessene ikke lenger oppfylle kravene. Den sammensatte presisjon smiing prosessen syr den kalde, overløp, og varme smiing prosesser sammen for å fullføre smiing av et arbeidsstykke, som kan dra nytte av fordelene med kald, varm og varm smiing, og forlate ulempene med kald, varm og varm smiing.
Isotermisk presisjon smiing prosess
Isotermisk presisjon smiing betyr at den tomme er smidd og dannet ved en konstant temperatur. Isothermal die smiing brukes ofte til presisjonsforming av titanlegeringer, aluminiumlegeringer, magnesiumlegeringer og andre vanskelig å deformere materialer i luftfartsindustrien. De siste årene har den også blitt brukt til presisjonsforming av ikke-jernholdige metaller i bil- og mekanisk industri. Isotermisk smiing brukes hovedsakelig til metallmaterialer med smal smiingstemperatur, spesielt titanlegeringer som er svært følsomme for deformasjonstemperatur.
utvikling trend
Med utviklingen av industrien blir kravene til presisjonsformingsdeler høyere og høyere, og høyere krav legges frem for forskning og utvikling av presisjons smiingsprosessen. I dag er de viktigste retningene for presisjon smiing prosessforskning som følger.
(1) Kontinuerlig teknologisk innovasjon. For å møte kravene til å danne deler og redusere produksjonskostnadene, er det nødvendig å kontinuerlig utvikle nye presisjonsformingsprosesser med høy formingsnøyaktighet, lang levetid og høy produksjonseffektivitet.
(2) Utvikling av komposittteknologi. Med kontinuerlig forbedring av prosesskrav for forming av deler, er det vanskelig for en enkeltpresisjons smiing for å møte kravene. Dette krever utvikling av komposittformingsprosesser, kombinere smiingsprosesser med forskjellige temperaturer eller forskjellige prosessmetoder, og utfyller hverandre for å fullføre produksjonen av en del. Presisjons smiingsprosessen kan også kombineres med andre presisjonsformingsprosesser som presisjonsstøping, presisjonssveising og andre prosesser for å forbedre applikasjonsomfanget og behandlingsfunksjonene i presisjonsformingsprosessen.
(3) Prosessdesign basert på kunnskap. Med den kontinuerlige utviklingen av presisjons smiingsprosessen blir prosessdesign mer og mer komplisert. For å forbedre påliteligheten og effektiviteten til prosessdesign, er utviklingen av et kunnskapsbasert ekspertsystem en viktig forskningsretning for presisjons smiingsprosessdesign i fremtiden
Presisjon smiing utstyr
For å oppfylle kravene i presisjon smiing prosessen, presisjon smiing utstyr må ha følgende egenskaper.
1) Den har god stivhet slik at deformasjonen av selve maskinen er liten under deformasjonsprosessen, og dimensjonal nøyaktigheten til det smidde arbeidsstykket er garantert.
2) Den har en presis styremekanisme for å sikre nøyaktigheten av mugg klemme.
3) Med multi-sylinder bevegelse evne, kan det oppnå kravene til presisjon smiing flere dø bevegelser.
4) Den har funksjonene til automatisk overvåking og deteksjon av produksjonsprosessen.
Vanlig brukt utstyr for varm presisjon smiing inkluderer høyenergiskruepresser, elektrohydrauliske hammere, varm dør smipresser, etc. Vanlig brukt utstyr for kald presisjon smiing forming inkluderer kald smiing presser, kalde ekstrudering presser, kalde smimaskiner, og kalde pendel rullende maskiner Vent.
Luoyang Yujie Industri & Handel Co.Ltdligger i Luoyang City, en av de viktigste tunge industrielle baser i Kina. Vi er spesialister på produksjon av lagre, ikke-standard maskiner deler, maskinverktøy. For kulelager, kan vi tilby tverrrullelager, slewing lager, YRT lager, tynn seksjon peiling, kuleskruelager, dyp spor kulelager, etc. For de ikke-standard maskindelene kan vi produsere tannhjul, aksler, tannhjul, mugg, valser, trinse, gruvemaskindeler, etc som per kundetegning og krav. For maskinverktøyene tilbyr vi CNC vertikalt produksjonssenter, CNC horisontal omselegg, CNC gantry kjedelig og fresemaskin, CNC gulvtype kjedelig og fresemaskin.
Hvis du har noen interesser, kan du gjernekontakt ossog vi hjertelig velkommen kunder og venner besøke oss
Luoyang Yujie Industri & Trade Co., Ltd.
Tlf: +86-379-80865527
Faks: +86-379-65136562
Email:sales@yujieindustry.com
LEGG TIL: Jianxi Industrial Park, Luoyang City, Henan, Kina
https://www.yogiemachinery.com/products
Nettsted https://www.yogiemachinery.com
