Mineral Powder Ball Press Machine

 

Mineral Powder Ball Press Machine

 

 

 

 

Modell	Rulle dia.	Rullebredde	Totalt trykk	Maks. linjespesifikt trykk	Hovedmotorkraft	Kapasitet	Vekt
	(mm)	(mm)	(t)	(t/cm)	(kw)	(t/h)	(t)
GY520-150	520	196	150	8	55	2.2-3.5	13.7
GY650-220	650	205	220	11	90	4-6.5	19.2
GY750-200	750	320	200	6	110	7--10	24.5
GY750-300	750	280	300	11	185	6-8.5	34
GY800-380	800	350	380	11	200	8--10	39.3
GY1000-350	1000	460	350	8	250	10--15	50
GY1000-450	1000	500	450	9	280	14--17	58.5
GY1000-500	1000	500	500	10	315	15-20	58.5
GY1000-500	1000	900	450	5	280	25-30	63
GY1000-540	1000	900	540	6	185×2	30-35	59.3
GY1200-800	1200	900	800	8	280×2	40	110
GY1400-1000	1400	1000	1000	10	355×2	50	156

 

Ta kontakt nå

 

 

Høytrykk og justerbar pressing:Maskinen legger høyt trykk på det pulveraktige materialet, og sikrer effektiv komprimering til briketter. Trykket kan justeres i henhold til de spesifikke kravene til forskjellige materialer.

 

Bredt utvalg av anvendelige materialer:Kulepressemaskinen kan behandle forskjellige pulveraktige materialer, inkludert mineralpulver, kullpulver, jernpulver, kokspulver og mer. Denne allsidigheten gjør det mulig å utnytte og resirkulere et bredt spekter av avfallsmaterialer.

 

Ensartet brikettform og størrelse:Maskinen produserer briketter med konsistent form og størrelse, noe som sikrer ensartethet og brukervennlighet. Brikettene er typisk i form av runde eller puteformede kuler.

 

Energibesparende og miljøvennlig:Ved å konvertere pulveraktige materialer til kompakte briketter, fremmer maskinen energisparing og reduserer miljøforurensning. Brikettene har høyere tetthet, noe som gir forbedret forbrenningseffektivitet og reduserte utslipp ved bruk som drivstoff.

 

Enkel betjening og vedlikehold:Kulepressemaskinen er designet for enkel betjening og vedlikehold. Den har ofte et brukervennlig kontrollsystem og krever minimalt med manuell inngrep. Rutinemessige vedlikeholdsoppgaver som smøring og rengjøring er relativt enkle.

 

Høy produksjonseffektivitet:Maskinen er i stand til å produsere et stort antall briketter på kort tid. Denne høye produksjonseffektiviteten gjør den egnet for bruk i industriell skala og sikrer en jevn tilførsel av briketter.

 

Allsidige applikasjoner:Brikettene produsert av Mineral Powder Ball Press Machine har forskjellige bruksområder. De kan brukes som brensel i kjeler, ovner og varmesystemer, noe som reduserer avhengigheten av tradisjonelle fossile brensler. De brukes også i ulike industrier for smelting, kjemiske reaksjoner og som tilsetningsstoffer i produksjonsprosessen.

Samlet sett tilbyr Mineral Powder Ball Press Machine en pålitelig og effektiv løsning for å konvertere pulveraktige materialer til briketter, fremme ressursutnyttelse og bidra til miljømessig bærekraft.

 

 

Beholder:Beholderen er en beholder eller reservoar som holder det pulveriserte materialet som skal behandles. Det muliggjør kontrollert mating av materialet inn i maskinen.

 

Mater:Materen er ansvarlig for å levere det pulveriserte materialet fra beholderen til kompresjonskammeret på maskinen. Det sikrer en jevn og kontrollert flyt av materiale for å oppnå jevn brikettdannelse.

 

Kompresjonskammer:Kompresjonskammeret er der komprimerings- og brikettdannelsesprosessen finner sted. Den rommer formene eller formene som brukes til å forme materialet til kuler. Kammeret er designet for å tåle trykket som påføres under drift.

 

Former eller matriser:Formene eller formene er avgjørende deler av kulepressemaskinen da de bestemmer formen og størrelsen på brikettene som produseres. De er vanligvis laget av slitesterke materialer, for eksempel stål, og kan tilpasses for å produsere briketter i forskjellige størrelser og former, for eksempel sfæriske eller ovale.

 

Ruller eller roterende mekanisme:Ballpressmaskiner bruker ruller eller en roterende mekanisme for å påføre trykk og rulle materialet til kuler. Disse komponentene sikrer riktig komprimering og forming av brikettene.

 

Hydraulisk system:I noen kulepressemaskiner brukes et hydraulisk system for å generere og kontrollere trykket som påføres materialet. Den består av hydrauliske sylindre, pumper, ventiler og slanger som arbeider sammen for å gi den nødvendige kraften for komprimering.

 

Elektrisk kontrollpanel:Det elektriske kontrollpanelet inneholder brytere, knapper og kontroller for å betjene og kontrollere kulepressemaskinen. Den lar operatøren justere parametere som trykk, hastighet og matehastighet for optimal ytelse.

 

Kjølesystem:I visse tilfeller kan kulepressmaskiner ha et kjølesystem på plass for å forhindre overoppheting under drift. Dette systemet kan inkludere vifter, varmevekslere eller kjølespiraler for å opprettholde optimale driftstemperaturer.

Dette er hovedkomponentene som spiller en avgjørende rolle i funksjonen til en ballpressmaskin. Det er imidlertid viktig å merke seg at den spesifikke designen og konfigurasjonen av maskinen kan variere, og ytterligere deler eller systemer kan være tilstede avhengig av den aktuelle maskinmodellen og applikasjonen.

 

 

Det generelle arbeidsprinsippet til en kulepressmaskin involverer flere komponenter og trinn:

 

Fôring:Maskinen har en trakt eller beholder hvor råvaren plasseres. Dette kan være pulverisert eller granulært materiale som kullstøv, finkornet kull, kjønrøk, mineralpulver eller metallpulver.

 

Forberede blandingen:Om nødvendig kan råmaterialet blandes med bindemidler eller tilsetningsstoffer for å øke brikettens styrke eller forbedre forbrenningsegenskapene. Bindemidler kan være stoffer som stivelse, leire eller andre kjemikalier som hjelper til med å holde partiklene sammen.

 

Komprimering:Materialet mates inn i pressekammeret til kulepressmaskinen. Inne i kammeret er det en roterende skrue eller et stempel som legger høyt trykk på materialet. Når skruen eller stempelet roterer, tvinger den materialet gjennom en konisk eller sylindrisk dyse.

 

Forming av briketten:Det høye trykket og formingsformen komprimerer materialet, og får det til å danne en komprimert brikett. Dysen bestemmer formen og størrelsen på briketten, som kan være sylindrisk, oval, firkantet eller andre tilpassede former. Briketten skyves ut av formen og kuttes vanligvis i jevne lengder.

 

Avkjøling og tørking:De nydannede brikettene kan fortsatt være varme og kreve avkjøling for å stivne. De føres ofte gjennom et kjølesystem eller lar de avkjøles naturlig. I noen tilfeller kan brikettene også gjennomgå en tørkeprosess for å redusere fuktighetsinnholdet og øke stabiliteten.

 

 

Metallurgisk industri:Maskinen er mye brukt i metallurgisk industri for å lage briketter fra ulike metallpulver og avfallsmaterialer. Disse brikettene kan brukes som erstatning for kostbare eller vanskelige å håndtere råmaterialer i stålproduksjon, støperier og andre metallforedlingsoperasjoner.

 

Ildfaste materialer:Mineralpulverbriketter kan brukes som ildfaste materialer, og gir en utmerket varmebestandig og isolerende egenskap. De finner anvendelse i foringsovner, ovner og andre industrielle prosesser med høy temperatur.

 

Kjemisk industri:I den kjemiske industrien kan briketter produsert av mineralpulver brukes som kjemiske katalysatorer eller bærere, noe som muliggjør enklere håndtering og transport av disse materialene.

 

Energiproduksjon:Mineralpulverbriketter kan brukes som brensel for kjeler og andre industrielle oppvarmingsapplikasjoner, og tjener som en bærekraftig og kostnadseffektiv energikilde.

 

Miljøvern:Ved å komprimere og brikettere mineralpulver, hjelper maskinen med å redusere avfall og minimere miljøforurensning. Det muliggjør resirkulering og gjenbruk av ulike mineral- og metallbiprodukter.

 

Jordbruk:I noen tilfeller brukes mineralpulverbriketter som jordforbedring for å forbedre jordens fruktbarhet og avlingsproduktivitet. For eksempel kan kalkbriketter brukes til å nøytralisere sur jord.

 

Byggematerialer:Briketter laget av visse mineralpulvere kan tjene som byggematerialer, for eksempel i veggpaneler, gulv eller som tilsetningsstoffer i sementproduksjon.

 

Støperivirksomhet:Brikettene kan brukes i støperier som et middel for å forbedre håndteringen og utnyttelsen av fin jernmalm, rester av stålverk og annet metallisk støv og finstoff.

 

Resirkulering av avfall:Mineralpulverkulepressemaskiner kan også brukes til å komprimere og brikettere avfallsmaterialer, noe som gjør det lettere å lagre, transportere og utnytte avfallet i ulike applikasjoner.

 

---

Samlet sett spiller en mineralpulverkulepressemaskin en avgjørende rolle i ulike bransjer og prosesser ved å konvertere løse, støvete eller vanskelige å håndtere materialer til kompakte, transportable og verdiøkende briketter. Dette øker effektiviteten, reduserer avfall og bidrar til bærekraftig praksis i bransjer som arbeider med mineralpulver og andre fine materialer.

 

 

Har du noen spesifikke spørsmål om design eller produksjon av Mineral Powder Ball Press Machine eller briketteringsmaskin?Kontakt Yogie! Våre salgsingeniører vil samarbeide med deg fra start til slutt for å sikre at prosjektet ditt blir fullført til dine krav.

 

tlf: +86-379-65163600

telefon: +86-15036387078

envelope: sales@yujieindustry.com

faks:+86-379-65163600

adresse: No.9, Sanxi Road, Jianxi Industrial Park, Luoyang City, Henan, Kina 471003

whatsapp: 8615036387078

Populære tags: mineral pulver ball pressemaskin, produsenter, leverandør, fabrikk, tilpasset, billig, pris, på lager, til salgs