YRT dreieskive lager er en representativ serie presisjons dreiemoment lager, mye brukt i CNC platen, medisinsk utstyr og til og med radar og annet presisjonsutstyr.
I produksjonen bør vi ikke bare være oppmerksom på maskinens presisjon og presisjon av YRT plater, men også sikre yttersiden, løpebanen og andre hoppekrav.
YRT dreieskive lager er utformet for å hoppe 5m (0,005mm) lager, deler bearbeiding nøyaktighet har blitt komprimert til 3m nedenfor, i montering av ferdige produkter skal kunne møte mange krav.
Imidlertid er det fortsatt noen problemer i produksjonen av montasjearbeidet, som vi skal diskutere i dag.
YRT-platen bærer rent smuss, ikke bare for å håndtere utseendet, men viktigere er om brikken på kanten av lagerbanen og ren ren, etter at den har bære- og slipingsoperasjonsbærerbanen festet til de små burrene, en gang etter montering i rase, vil bli dårlig, støy eller ødelegge løpbanen, må bruke bensintørke igjen etter at den er ferdig med mikrofiberduk, rengjør hjørnelagrene;
2, lagertilbehør, hovedsakelig ruller må kontrollere størrelsen, rullens størrelse vil føre til at roterende løs og tett, roterende ikke er fri, om nødvendig for å øke rulleprøveandelen.
Isolasjonsblokk, ruller forårsaker ofte riper ved montering, for disse delene kan ikke påføres ferdige produkter;
3. For enkelte kunders lave temperatur eller høye temperaturbehov skal det vurderes på forhånd. Etter kald og varm behandling av reisen, skal forsamlingen utføres.
I. Menneskelige problemer: Personalet slapper av på en subjektiv måte under operasjonen, noe som fører til at ulykker faller inn i lageret.
Feil i klaring av opptak, noe som resulterer i samsvar med størrelsesfeil
Uaktsom bruk av feil ruller og andre deler;
Analyse: Demontering av problemlagring fant et lite antall lagre i nærvær av fremmedlegemer, noe som utgjorde en del av grunnen;
Ii. Materialproblemer: Bæredeler - Ruller, isolasjonsblokkestørrelse er dårlig;
Kvalitetsproblemer med fett;
Analyse: Den forrige reparasjonslagreundersøkelsen fant at rullens størrelse ikke er det samme fenomenet, for det dårlige innkommende materialet som skyldes dårlig rotasjon av lageret.
Noen lagre bruker lav temperatur, slik at bytte av fettegenskaper, dårlig rotasjon;
Tre, metoden problem;
Lageraggregatet er ikke på plass på grunn av ujevn kraft;
Testmetoden for klaring er ikke korrekt, noe som resulterer i overdreven klaring og utilstrekkelig nøyaktighet.
Iv. Miljøproblemer: Temperatur og fuktighet i monteringsverkstedet oppfyller ikke kravene, eller den konstante temperaturen i standardrommet er ikke på plass, noe som resulterer i målestørrelsesavvik.
