Hva er effekten av termoelementinnføringsdybden på temperaturmåling?
Først, effekten av termoelementinnføringsdybden
(1) valget av temperaturmålingen termoelement installasjonssted, det vil si valget av temperaturmålingspunkt er det viktigste. Plasseringen av temperaturmålingspunktet for produksjonsprosessen må være typisk, representativ, ellers vil det miste betydningen av måling og kontroll.
(2) Sett dybden av termoelementet inn i det målte stedet, langs lengden på sensoren vil produsere varmestrøm. Når omgivelsestemperaturen er lav, vil det være varmetap. Resultatet i termoelementet og den målte objekttemperaturen er ikke i samsvar med temperaturfeilen. Kort sagt, er feilen som skyldes varmeledning, relatert til innføringsdybden. Og innføringsdybden er relatert til beskyttelsesrørmaterialet. Metallbeskyttelsesrør på grunn av sin gode varmeledningsevne, skal dybden på innsatsen være dyp (ca. 15-20 ganger diameteren), keramiske isolasjonsegenskaper, og kan settes inn i grunne (ca. 10-15 ganger diameteren). For konstruksjonstemperaturmåling er inngangsdybden også relatert til statisk måling av statisk eller strøm, slik som væskestrøm eller høyhastighets lufttemperaturmåling, vil ikke være begrenset, sett inn dybden kan være grunne, den spesifikk verdi bør bestemmes eksperimentelt.
For det andre, virkningen av responstid
Det grunnleggende prinsippet i kontaktmetoden er å måle termisk balanse av temperaturmålingselementet. Derfor er temperaturen nødvendig for å opprettholde en viss tid for å få de to til å oppnå varmebalanse. Mens du opprettholder lengden av tiden, med den termiske responstid for temperaturkomponentene. Den termiske responstiden avhenger hovedsakelig av sensorens struktur og måleforhold, forskjellen er stor. For gassmedium, spesielt statisk gass, skal minst opprettholdes i mer enn 30 minutter for å oppnå balanse; For væske, den raskeste også på mer enn 5 minutter. For den stadig skiftende temperaturen på teststedet, spesielt den øyeblikkelige forandringsprosessen, er hele prosessen bare 1 sekund, så er sensortiden nødvendig i millisekunder. Derfor kan den vanlige temperatursensoren ikke bare følge med den målte gjenstandstemperaturbytterhastigheten, men også på grunn av at varmebalansen ikke kan produsere målefeil. Det er best å velge en lydhør sensor. I tillegg til beskyttelseseffekten av termoelementet er diameteren av måleenden av termoelementet også hovedfaktoren, dvs. jo finere finere, jo mindre diameter måleenden er, desto kortere er den termiske responstid. Temperaturmålerelementets termiske responsfeil kan bestemmes av følgende formel [1]. Δθ = Δθ0exp (-t / τ) (2) hvor t-målingstid S, Δθ - ved tidspunkt t, feil forårsaket av temperaturmålerelementet, K eller ° Δθ0- "t = 0" (2) Derfor, når t = τ, Δθ = Δθ0 / e er 0.368, og når t = 2τ er Δθ = θθ0 / e t = τ τ - tidskonstant S e - bunnen av naturlig logaritme (2.718) θθ0 / e2 er 0.135. Når temperaturen på objektet som måles, økes eller reduseres ved en bestemt hastighet a (k / s eller ° C / s), kan responsfeilen uttrykkes med følgende ligning etter en tilstrekkelig tid: Δθ ∞ = 2) hvor Δθ ∞ - etter nok tid, feilen forårsaket av temperaturmålingselementet. Det kan ses fra (2-2) at responsfeilen er proporsjonal med tidskonstanten (τ). For å forbedre effektiviteten av testen Mange bedrifter bruker automatisk verifikasjonsenhet, test-termoelementet til fabrikken, men enheten er ikke veldig perfekt. 2 dampkasseanleggets varmebehandlingsverksted fant at hvis temperaturen på 400 ℃ ikke er nok tid til å nå varmebalansen, er den utsatt for rettferdighetssvikt.
Tredje, virkningen av termisk stråling
Termoelementet som er satt inn i ovnen for temperaturmåling, vil bli oppvarmet av varmestrålingen som emitteres av høytemperaturobjektet. Forutsatt at ovngassen er gjennomsiktig, og termoelementet og ovnens veggtemperaturforskjell er stor på grunn av energibytte og produsere temperaturfeil. I enhetstidspunktet er strålingsenergien utvekslet mellom de to P, som kan uttrykkes av følgende ligning: P = σε (Tw4 - Tt4) (2-3) hvor σ - Stefan - Boltz konstant ε - emissivitet Tt - The temperaturen på termoelementet, temperaturen på K Tw-ovnsvegget og energien til varmevekslingen mellom termoelementet og den omgivende gass (temperatur T) gjennom konveksjon og varmeledning i enhetstidspunktet, P 'P' = aA ( T-Tt) (2-4) hvor a-termisk ledningsevne A-termoelement overflateareal i normal tilstand, P = P ', er feilen: Tt-T = σε (Tt4-Tw4) / αА (2 -5) For enhetens område er feilen Tt-T = σε (Tt4-Tw4) / α (2-6). For å redusere termisk strålingsfeil, bør varmeledningen økes og ovnsveggetemperaturen Tw, som så langt som mulig Nær temperaturen til termoelementet Tt. I tillegg bør installasjonen også være oppmerksom på: ① termoelementinstallasjonsstedet, bør være så langt som mulig for å unngå varmen som slippes ut fra det faste, slik at det ikke kan utstråles til termoelementets overflate; termoelementet er best med en varmestrålingsdeksel.
For det fjerde, virkningen av økt termisk impedans
Ved bruk av høytemperatur-termoelement, dersom det målte medium er gassformet, vil beskyttelsesrørets overflateavsetning av støv og så videre bli brent på overflaten, slik at beskyttelsesrørets termiske motstand øker; Hvis det målte mediumet er smelt, vil det være slaggavsetning, ikke bare økt responstiden til termoelementet, men også for å indikere temperaturen er lav. Derfor, i tillegg til vanlig bekreftelse, for å redusere feilen, er det ofte nødvendig med prøvetaking. For eksempel importerte kobber smelteovner, ikke bare installert et kontinuerlig termoelement termoelement, også utstyrt med forbruket termoelement temperatur enhet for tidsriktig kalibrering av termoelement for kontinuerlig temperatur nøyaktighet.
