Hva er CNC-dreiing, og hvordan fungerer det?
Det er også tre ting du bør vite om det.
Du har kommet til riktig side hvis du ønsker å lære om CNC-dreiing.
CNC-dreiing er en form for CNC-maskinering, et skjæreverktøy, en typisk ikke-roterende del av en dreiebenk eller dreiesenter, som fjerner materiale fra spinnende stive materialer. Avhengig av dreieoperasjonen som brukes, genererer denne prosedyren en rekke former og størrelser.
Ja, det er et enkelt konsept, men høykvalitets CNC-dreiing er litt vanskeligere. Du spør kanskje hva forskjellen er mellom en dreiebenk og et dreiesenter. Hva slags skjemaer kan du bygge med denne produksjonsprosessen? Hva er kravene for at CNC-dreiing skal lykkes? Eller, for å si det på en annen måte, hva står CNC for?
Her tar du opp alle spørsmålene dine, og å lese den vil hjelpe deg med å avgjøre om CNC-dreiing er den riktige produksjonsmetoden for deg!
Hva er CNC-dreiing, og hvordan fungerer det?
Den første delen av CNC-dreiing er "CNC", som står for "computer numerical control" og er vanligvis assosiert med maskineringsprosessautomatisering.
Uttrykket "dreiing" refererer til prosessen med maskinering. Arbeidsstykket roterer mens enkeltpunktsverktøyet eliminerer materiale for å matche den endelige komponentdesignen under prosessen.
Som et resultat er CNC-dreiing en datastyrt industriell maskineringsprosess utført på dreieutstyr som en dreiebenk eller et dreiesenter. Dette kan skje på enten den horisontale eller vertikale rotasjonsaksen. Sistnevnte brukes mest for arbeidsstykkets lengde og store radius.
Hva slags former kan CNC-dreiing produsere?
Dreiing er en svært fleksibel maskineringsteknikk som kan produsere en rekke profiler avhengig av dreiemetoden som brukes. Rett dreiing, konisk dreiing, utvendig rilling, gjenging, rifling, boring og boring er alle mulige med dreiebenken og dreiesenteret.
Generelt kan dreiebenker bare utføre enkle dreieoperasjoner som rettsvinging, utvendig rilling, gjenging og boring. Dreiesenterets verktøytårn lar den utføre alle dreiebenkens operasjoner, i tillegg til mer sofistikerte oppgaver som å bore av den roterende akselen.
CNC-dreiing kan skape en rekke aksiale symmetriformer, inkludert kjegler, sylindre, skiver eller en blanding av disse. Noen dreiesentre kan til og med snu polygoner, og skape en sekskantlignende form langs rotasjonsaksen med riktige roterende verktøy.
Til tross for at arbeidsstykket generelt er det eneste roterende elementet, kan verktøyet også flyttes! For å lage nøyaktige former, kan formen flytte en, to eller til og med fem akser. Se for deg alle formene du kan konstruere med et stykke metall, tre eller plast akkurat nå.
Fordi CNC-dreiing er en så vanlig produksjonsmetode, er det lett å tenke på noen hverdagslige gjenstander som er laget ved hjelp av denne teknologien. Til og med utstyret du bruker for å se denne bloggen består av CNC-maskinerte skruer, bolter og muttere, som brukes i moderne romfart og bildeler. Men hvordan utføres disse oppgavene?
Hva er kravene for å lage en CNC-roterende del?
Til tross for at dette er en vanskelig prosedyre, vil vi gjøre det så enkelt som mulig for deg. Arkdesign, skjærehastighet-matingsforhold og råmaterialer er de eneste tre enkle elementene. Så la oss sette i gang denne festen!
Oversettelse av designet ditt til CNC dreiebenkspråk er det første trinnet. Ikke bekymre deg, vi diskuterer ikke kompleks programmering her. Kanskje du allerede har laget noen designskisser. Flott! Du vil kanskje undersøke ved å bruke verktøy som AutoCAD eller SolidWorks for å fange disse elektroniske tegningene.
Det er en piece of cake når du først har det elektriske designet! Alt du trenger å gjøre nå er å konvertere tegningene dine (som er lagret som CAD-filer som standard) til riktig format, som er CAM-filer. I virkeligheten kan programvare som AutoCAD og SolidWorks eksportere tegninger i dette formatet ved å bruke alternativet "Eksporter som".
Nå er det tid for å ta grep! Under styringsprosessen er det to elementer å huske på. Den første er dreiehastigheten, som er rotasjonshastigheten til arbeidsstykket. Matingshastigheten, eller hastigheten som verktøyet beveger seg med langs det spinnende arbeidsstykket, er den andre faktoren.
Fordi unøyaktige anslag kan skade funnene dine, må disse tallene bestemmes av en ekspert. Dette kan føre til ujevn polering eller irreversibel skade på arbeidsstykket i enkelte materialer.
For å si det på en annen måte, for å "rue opp" konturen, brukes ofte lavere dreiehastigheter og større matehastigheter. Deretter, for å gi en jevn finish og deler som samsvarer med strenge toleransestandarder, brukes en rask snuhastighet sammen med en redusert matehastighet.
Det viktigste elementet er råvaren! Produktets karakter er utvilsomt bestemt av typen materiale som brukes.
Har du noen spesifikke spørsmål om Spur-girene eller Bevel-girene? Kontakt Yogie!Våre salgsingeniører vil samarbeide med deg fra start til slutt for å sikre at prosjektet ditt blir fullført til dine krav.
Dessuten er Yogie en profesjonell produsent forgruveutstyr, CNC verktøymaskiner, ogmaskindeleri over 20 år.
