Hva er en CNC-maskinverktøysonde?
CNC-maskinverktøysonder kan brukes i maskineringssentre, fresemaskiner, slipemaskiner, dreiebenker og spesialmaskiner. Det kan sees at kompatibiliteten til CNC-maskinverktøysonder er veldig sterk og kan brukes ikke bare på spesifikke maskinverktøy, men også på det meste av dagens produksjonsutstyr.
Pekepennen til CNC-maskinverktøysonden er en del av kontaktsonden. Den kommer i kontakt med delen, noe som får sondemekanismen til å skifte og generere et triggersignal. Det genererte signalet kan måles. Hver berøring genererer et punkt definert ved hjelp av X-, Y- og Z-koordinatverdier. Egenskaper, størrelse, form og plassering kan deretter beregnes fra disse punktene.
Funksjonen til CNC-maskinverktøysonde
CNC-maskinsonden er installert på verktøymaskinens arbeidsbenk. Den spiller en nøkkelrolle i automatisk måling, registrering og kalibrering, og reduserer behandlingsprosedyrer og arbeidsstyrke. I tillegg forbedrer det også effektivt prosesseringsnøyaktigheten og effektiviteten til maskinverktøyet. CNC-maskinverktøyprober kan deles inn i fire former: kablet tilkobling, induksjon, optisk og radio i henhold til signaloverføring.
Den viktige funksjonen til CNC-maskinverktøysonder er å hjelpe maskinverktøy med å måle og behandle korreksjoner. Den har følgende funksjoner.
1. Identifiser automatisk feil i maskinverktøyets prosesseringsnøyaktighet og kompenser automatisk for nøyaktigheten.
2. Erstatt manuelt arbeid med automatisk segmentering og måling, juster automatisk verktøyets koordinatsystem og fyll verktøyet automatisk i henhold til måledataene.
3. Mål den lineære bevegelseskurven til arbeidsstykket.
4. Sammenlign måleresultater og rapporter automatisk.
CNC-maskinverktøysonden er et ekstra måletilbehør. Siden den er installert på maskinverktøyets arbeidsbenk, er hovedfunksjonen å måle og kalibrere under maskinverktøybehandlingen, redusere klemmeprosessen og forbedre prosesseringseffektiviteten og kvaliteten til en viss grad.
Hvordan velge CNC-maskinverktøysonde
Verktøymaskinsonden er et viktig hjelpeutstyr i maskinverktøybehandling. Og det er også veldig praktisk å installere verktøymaskinsonden. Derfor vil mange fabrikker velge å legge til sidehodeutstyr for å forbedre nøyaktigheten til delene. Her vil vi lære om noe av kunnskapen du må kjenne til når du skal velge sidehode for CNC-maskinverktøy. For eksempel kan CNC-maskinverktøysteknikere fleksibelt velge prober basert på prosesseringsbehov. CNC-maskinverktøy må måle og kalibrere arbeidsstykker under bearbeiding, og arbeidsstykkedeteksjonsprober kan velges. For verktøyinspeksjon, velg en verktøyinspeksjonssonde.
Som en nøkkelkomponent i målesystemet for verktøymaskinsonde har pennens design og kvalitet en avgjørende innvirkning på taktile metrologiske målinger. Hvis rundheten til pennekulen er dårlig, posisjonen er feil, deformasjonen av kulen og gjengetoleransen er stor, vil disse forårsake stor deformasjon av stylusstangen. Enhver feil kan bidra til måleusikkerhet og kan redusere målenøyaktigheten med opptil 10 %. Derfor kan CNC-maskinteknikere bruke pennen som referanse når de velger en sonde.
Valget av sidehoder til CNC-maskinverktøy må også ta hensyn til faktorer som stivhet, nøyaktighet og prosessmiljø. Når hardheten til delene som skal kuttes er høy, må stive målenåler, som de som er laget av rustfritt stål, wolframkarbid og andre materialer, brukes. I tillegg, når kravene til maskineringsnøyaktighet av deler er høyere, bør målenøyaktigheten til nålen også forbedres. Vanligvis jo kortere målestaven på sidehodet er, desto større er diameteren på ballen. Også, når vibrasjonen som genereres av maskinverktøyet under bearbeiding er stor, er det nødvendig å velge en nål med sterk antivibrasjonsytelse for å måle og sikre nøyaktigheten av behandlingen.
