Hva er egentlig CNC-fresing?
Finn ut mer om denne praktiske produksjonstilnærmingen
CNC-fresing er en CNC-teknikk som inkluderer fjerning av en seksjon av en materialblokk (eller arbeidsstykke) ved hjelp av et roterende verktøy til den nødvendige tilpassede formen (eller funksjonen) er oppnådd. Det gjør det mulig for produsenter å produsere kompliserte deler med presisjon samtidig som de overholder strenge toleranser.
CNC-fresemaskiner har forbedret seg gjennom tidene for å produsere presise produkter som matcher de krevende standardene til dagens industri. CNC-fresemaskiner brukes i et bredt spekter av sektorer, inkludert romfart, bilindustri, robotikk og medisin, for å nevne noen.
Dette innlegget vil gå gjennom inn og ut av CNC-fresing. Vil du lære mer om freseprosessen? Hva slags freseoperasjon bruker du? Er det en teknologisk fordel? Du har kommet til riktig sted.
Hva er en CNC-fresemaskin, og hvordan fungerer den?
La oss gå gjennom det grunnleggende om fresing for å bedre forstå hva en CNC-fresemaskin er og hvordan den fungerer. Fresing er en maskineringsteknikk som innebærer å fjerne en seksjon av en materialblokk (eller arbeidsstykke) ved hjelp av et roterende verktøy inntil den nødvendige tilpassede formen (eller funksjonen) er oppnådd.
Tradisjonelle fresemaskiner inneholder ofte bevegelige overflater (eller klemanordninger) som holder arbeidsstykket på plass og lar maskinoperatøren bevege det i ulike retninger mot spinneverktøyet.
CNC-fresemaskiner, som tradisjonelle fresemaskiner, fjerner materialer og lager komponenter ved hjelp av bevegelige bord og spinneverktøy. De er imidlertid forskjellige i måten disse behandlingsprosedyrene utføres på.
Tradisjonell fresing trenger menneskelig manipulasjon av spinneverktøy for å produsere komponenter, mens CNC-fresemaskiner bruker datakontroll for å utføre maskineringsprosesser.
La oss se nærmere på freseprosessen.
Prosess med CNC-fresing
Maleprosessen kan deles inn i tre deler.
Først opprettes 2D- eller 3D-CAD-modeller.
Ved å bruke CAD/CAM-programvare som Autodesk Inventor, Fusion 360 og SolidWorks, er det første trinnet i CNC-freseprosessen å utvikle 3D (eller 2D) tegninger av de nødvendige delene. Du kan definere dimensjoner og toleransekriterier med disse teknologiene for datastøttet design (CAD) eller datastøttet produksjon (CAM).
CAD-modellen konverteres til et CNC-program i fase 2.
Bruk CAM-programvaren vi anbefalte i fase 1 for å eksportere CAD-modellen din som en CNC-kompatibel fil. G-koder er dataprogrammer som kan konverteres fra 3D CAD-modeller ved hjelp av CAM-verktøyet.
G-koden utfører deretter alle nødvendige handlinger, for eksempel kutterekkefølge, verktøybane, maskinhastighet, arbeidsstykkebevegelse og så videre, automatisk.
Fase 3 er hvor CNC-fresemaskinen settes opp og freseprosessen utføres.
Arbeidsstykket settes inn i CNC-maskinens arbeidsflate, skjæreverktøyet festes til CNC-maskinspindelen, og G-koden som du forberedte i trinn 2, lastes ned.
Fortsett med prosedyren når du har fullført alle disse stadiene. Alle operasjonene som kreves for å endre arbeidsstykket til det ønskede elementet vil bli utført av fresemaskinen.
Følgende er tre populære CNC-freseprosedyrer.
Overflatefresing #1
Den hyppigste typen freseprosess som brukes til å lage et fly er planfresing. Skjæreverktøyets rotasjonsakse er vinkelrett på overflaten av arbeidsstykket som bearbeides under denne bearbeidingsprosedyren.
Planfreseaktiviteter inkluderer, som navnet indikerer, bruk av planfreser. Disse kutterne inkluderer forskjellige utskiftbare skjæreblader, som lar deg lage den nødvendige overflaten raskt og effektivt.
Planfresing gir også en bedre overflatepolering enn periferfresing. Dette skyldes det faktum at planfreseren gir mer presis kontroll av maskineringsprosessen og muliggjør fjerning av mindre materiale enn periferfresing.
#2 Planfresing
Planfresing, noen ganger kjent som platefresing, er en freseteknikk for å lage flate, horisontale overflater. Skjæreverktøyets akse er parallell med overflaten som bearbeides under bearbeiding.
En unik type kutter (enkel freser) med tenner på omkretsen brukes i prosedyren, som lar maskinisten utføre skjæreoperasjonen.
# 3 Fresevinkel
Vinkelfresing, som planfresing, kan hjelpe deg med å lage et plan. Den eneste forskjellen mellom de to prosedyrene er måten kutteren er satt opp.
Vinkelfresing er når verktøyets akse er i vinkel med arbeidsstykkets overflate. Riller, takkinger og avfasing kan alle lages på denne måten.
CNC-fresing har en rekke fordeler.
1. CNC-fresemaskiner er mer presise og nøyaktige enn mange aktuelle industrielle metoder.
2. Flerakse CNC-maskiner kan produsere svært komplekse geometriske design mens de opprettholder pluss /-0.004 mm toleranser.
3. Et bredt spekter av materialer, inkludert plast, kompositter og metaller, er egnet med CNC-maskiner.
Konklusjon
CNC-maskiner er uten tvil i stand til å produsere kompliserte geometrier med høy presisjon og overholde stramme toleranser. Men som med andre prosesseringsteknologier, bestemmes suksessen til CNC-freseprosjektet for det meste av operatørene, teknikerne og ingeniørene som betjener CNC-fresemaskinen. Det er derfor det er viktig å velge riktig produsent for jobben din.
Har du noen spesifikke spørsmål om CNC-bearbeiding? Kontakt Yogie!Våre salgsingeniører vil samarbeide med deg fra start til slutt for å sikre at prosjektet ditt blir fullført til dine krav.
Dessuten er Yogie en profesjonell produsent forGruveutstyr, CNC verktøymaskiner, ogMaskindeleri over 20 år.
