I maskineringsindustrien er kvalitetskontroll av deler avgjørende, og hardhet, som en av de viktigste indikatorene for å måle materiell ytelse, har en dyp innvirkning på levetiden og påliteligheten til produktet. Se for deg at når de mekaniske delene du nøye designet og produsert slites raskt ut på grunn av utilstrekkelig hardhet under drift, eller forårsaker sprø brudd på grunn av overdreven hardhet, vil det være et stort sløsing med tid, kostnad og energi. På dette tidspunktet kommer Brinell Hardness, Rockwell Hardness og Vickers Hardness -testmetoder godt med. De er som presise "kvalitetsdommer" som nøyaktig kan evaluere materialers evne til å motstå deformasjon og skade. Brinell Hardness, med sin store innrykk som gjenspeiler materialets gjennomsnittlige hardhet, er egnet for store arbeidsstykker som støping og forgaver som ikke er veldig følsomme for overflateskader; Rockwell Hardness, med sin raske og effektive testprosess, har blitt det første valget for kvalitetsinspeksjon av masseproduserte deler; Vickers hardhet, med sin bittesmå innrykk, hjelper hardhetsanalysen av mikrostrukturer og tynne lag med materialer.
Hva er testprinsippet?
Brinell Hardness:Bruk en karbidkule med en viss diameter for å presse inn i overflaten av materialet som skal testes med en spesifisert testkraft. Etter å ha holdt den for en spesifisert tid, må du måle innrykkdiameteren og uttrykke hardhetsverdien som gjennomsnittlig trykk per enhetsareal for innrykk.
Rockwell Hardness:Bruk en diamantkjegle eller en stålkule med en viss diameter som en inner. Under virkningen av den innledende testkraften og hovedtestkraften, trykk indenteret inn i overflaten av materialet som skal testes. Bestem hardhetsverdien basert på innrykkdybden.
Vickers Hardness:Bruk en vanlig tetrahedral diamantindenter med en relativ vinkel på 136 grader for å presse inn i overflaten av materialet som skal testes under virkningen av en spesifisert testkraft. Etter å ha holdt den for en spesifisert tid, må du måle den diagonale lengden på innrykk og bestemme hardhetsverdien ved å beregne gjennomsnittlig trykk på overflatearealet til innrykk.
Hardhetsverdirepresentasjon
Brinell Hardness:Enheten for hardhetsverdi er MPa, men enheten er vanligvis ikke merket, for eksempel HBW10/3000/30 representerer Brinell -hardhetsverdien målt ved å bruke en karbidkule med en diameter på 10 mm og opprettholde en testkraft på 3000 kgf i 30 -tallet.
Rockwell Hardness:I henhold til forskjellige skalaer uttrykkes hardhetsverdien direkte i antall, for eksempel HRA, HRB, HRC, etc., og antallet bak er hardhetsverdien. For eksempel betyr HRC60 at Rockwell -hardhetsverdien målt med C -skalaen er 60.
Vickers Hardness:Enheten for hardhetsverdi er MPA, men enheten er vanligvis ikke merket, for eksempel HV10 representerer Vickers hardhetsverdien målt under en testkraft på 10 kgf.
Testområde
Brinell Hardness:Generelt egnet for måling av materialer med lavere hardhet som mykt stål, grått støpejern og ikke-jernholdige metaller etter annealing, normalisering, slukking og temperering. Brinell -hardhetsverdien er vanligvis under 450 hbw.
Rockwell Hardness:Gjelder for materialer av forskjellige hardhetsområder, kan forskjellige skalaer måle materialer med forskjellig hardhet. For eksempel er HRA-skalaen anvendelig for materialer med høy hardhet, for eksempel sementert karbid osv.; HRB -skalaen gjelder for mykere materialer, for eksempel glødet kobberlegering osv.; HRC -skalaen gjelder materialer med høyere hardhet, for eksempel herdet stål, etc.
Vickers Hardness:Testområdet er bredt, og det kan påføres forskjellige materialer fra myke metaller til sementert karbid, spesielt egnet for å måle hardheten i forskjellige faser eller små områder i mikrostrukturen.
Innrykk form og størrelse
Brinell Hardness:Innrykk er sirkulær med en stor diameter, noe som forårsaker større skade på materialoverflaten. På grunn av den store innrykket kan den gjenspeile den gjennomsnittlige hardheten til et større område av materialet, og testresultatene er relativt stabile.
Rockwell Hardness:Innrykk er konisk eller sfærisk, og innrykk er liten. Rockwell Hardness -testen er effektiv og forårsaker mindre skade på materialoverflaten, men på grunn av den lille innrykk, påvirkes testresultatene sterkt av ujevnheten i materialmikrostrukturen.
Vickers Hardness:Innrykk er en firkantet pyramide med en liten innrykkstørrelse. Innrykksprofilen til Vickers -hardhetstesten er klar, og den diagonale lengdemålingsnøyaktigheten er høy, så hardhetsverdien er relativt nøyaktig.
Søknad
Brinell Hardness:Vanligvis brukt for inspeksjon av råstoff, hardhetsbestemmelse av glødet og normalisert materialer og hardhetsdeteksjon av deler med lave hardhetskrav, for eksempel store støpegods og forgings. Det er mye brukt i noen anledninger der overflatekvalitetskravene ikke er høye, men den generelle hardhetsytelsen til materialet må forstås.
Rockwell Hardness:Den mest brukte i produksjonspraksis, for eksempel deteksjon av hardhet under maskinering, hardhetskontroll etter varmebehandling, kvalitetsinspeksjon av metallmaterialer, etc. På grunn av den høye testeffektiviteten, er den spesielt egnet for rask deteksjon i masseproduksjon.
Vickers Hardness:Vanligvis brukt til å studere forholdet mellom mikrostruktur og hardhet i materialer, for eksempel å analysere hardheten i legeringsfaser, hardhetsendringer til forskjellige organisasjoner under varmebehandling, etc. innen vitenskapelig forskning og presisjonsbearbeiding, har Vickers hardhetstesting unike fordeler for hardhetsmåling av bittesmå deler, tynne deler og overflatebehandling.
