Som vi alle vet, er CNC dreiebenker en ny type prosessutstyr utstyrt med CNC numerisk styringssystem, servokontrollsystem og annet kontrollutstyr, høys presisjonsinnføringssystem, verktøymagasin og andre aktuatorer. Når det gjelder behandlingsform er det ikke det samme som noen maskineringsmaskin hittil. Generelt sett er CNC dreiebenk et prosessutstyr med høy presisjon og effektivitet som integrerer automatisk prosessering og sammensatt sentral prosessering. Imidlertid er det mange faktorer som påvirker den endelige maskineringsnøyaktigheten og behandlingseffektiviteten til arbeidsstykket. Denne artikkelen introduserer kort årsakene til maskinvareskalafeilen til CNC dreiebenker, og den forventes å være nyttig for oss.
For det første den viktigste årsaken til dannelsen av arbeidsstykke prosesseringsskala feil
Vi vet at CNC dreiebenker er sammensatt av styringssystem, servomotorutstyr, servomotor, mekanisk fôringsutstyr, arbeidsbenk-del og reaksjonsmålingsutstyr. Når arbeidsstykket behandles, etter den digitale beregningen av det numeriske styringssystemet CNC, kunngjøres styresignalet til servomotorenheten, servomotoren blir drevet til å rotere, og deretter blir den mekaniske mateanordningen sendt til arbeidsbordet for å lage den relative bevegelsen mellom arbeidsstykket og verktøyet, og orienteringsdeteksjonsreaksjonen. Enheten konverterer den faktiske relative bevegelsen mellom arbeidsstykket og verktøyet til en elektrisk signalrespons til CNC-numerisk kontrollenhet. Den numeriske kontrollanordningen sammenligner den kommanderte indekseringsmengden med den faktiske transposjonsmengden av reaksjonen, og behandler dermed arbeidsstykket som oppfyller designkravene til maskineringsprogrammet.
Imidlertid, ved utøvelse av CNC dreiebenker, blir det ofte funnet at den relative bevegelsen mellom arbeidsstykket og verktøyet ikke er helt i samsvar med kommandoverdien, og skalaen til den dannede delen stemmer ikke overens med designet. Dermed presenteres begynnelsen av feilfenomenet i prosesseringsskalaen. De viktigste årsakene til dannelsen av slike problemer er: den faktiske transponeringsverdien til servomotoren er i samsvar med kommandotransposisjonsverdien, men den relative bevegelsen av arbeidsstykket og verktøyet tilfredsstiller ikke kravene; praksis transposjonsverdien av servomotoren samsvarer ikke med kommandoen transposisjonsverdi; Maskinverktøyoverføringssystem null retur azimutfeil; ekstern forstyrrelse eller pulstap og mekaniske problemer forårsaket av flere årsaker.
