Hvordan holder du et CNC-maskineringssenter i gang jevnt?
Utstyret for behandling av presisjonsmekaniske deler, noen er egnet for roughing, og noen er egnet for etterbehandling. Enten det er roughing eller etterbehandling utstyr, trenger det flittig vedlikehold, for å fungere bedre og sikre presisjonen av presisjon mekaniske deler behandling, Redusere skraphastigheten og forbedre den økonomiske effektiviteten til bedrifter.
I denne bloggen forklarer jeg hovedsakelig hvordan du vedlikeholder og hva jeg skal være oppmerksom på i driften avVerktøy for CNC-maskiner.
Vedlikehold av maskinverktøy: Rengjør og vedlikehold maskinverktøyet en halv time før du går på jobb hver dag. Hvis du bruker en luftpistol eller oljepistol til å rengjøre sjetongene, må det være en kniv på spindelen.
Det erForbudtå blåse spindelens koniske hull med en luftpistol eller en oljepistol, for å unngå at små partikler som sjetonger blir blåst inn i spindelhullet, noe som vil påvirke spindelens renslighet. Kontroller om smøreoljen er tilstrekkelig, og start maskinen i normal rekkefølge.
Start spindelen (rotasjonshastigheten er501R/M) for å forvarme maskinverktøyet før maskinverktøyet offisielt fungerer: bekreft modell-, størrelses- og maskineringsgodtgjørelsen til maskineringen blank i henhold til programarket før du starter maskinen, og avslip og poler det tomme;
Etter at du har kommet på maskinen, må du bekrefte plasseringen av arbeidsstykket og behandlingssekvensen.
Forholdsregler under behandling: Før du behandler hvert program, er det nødvendig å bekrefte om verktøyet er i samsvar med programmet; Når du installerer verktøyet, er det nødvendig å bekrefte om lengden på verktøyet og det valgte klemmeverktøyhodet er egnet;
I samme arbeidsstykke er det nødvendig å holde det samme området hver gang verktøyet er stilt inn for å sikre nøyaktigheten til verktøyet når verktøyet er tilkoblet; prøv å blåse med luft i slipeprogrammet, og spray olje i det glatte knivprogrammet;
Aluminiumslaggen i maskinverktøyet bør rengjøres før oljen sprøytes med lyskniven for å forhindre at aluminiumslaggen absorberer olje; operatøren må ikke forlate maskinverktøyet eller kontrollere maskinverktøyets driftsstatus regelmessig mens maskinverktøyet kjører på egen hånd.
I prosessen med maskinering av presisjonsmekaniske deler, hvis det blir funnet at maskineringsgodtgjørelsen er for mye, må du bruke "enkeltsegment" eller "pause" for å fjerne X-, Y-, Z-verdiene, deretter manuelt frese dem ut, og deretter riste dem tilbake til "nullpunkt" for å få dem til å kjøre på egen hånd;
I behandlingsprosessen, hvis operatøren finner en knivkollisjon, må operatøren stoppe umiddelbart, for eksempel å trykke på "nødstopp" -knappen eller "tilbakestill tast" -knappen eller sette "matehastigheten" til null, etc.;
Det er forbudt å åpne døren under drift av maskinverktøyet for å unngå flygende kniver eller flygende arbeidsstykker; arbeidsstykkene må rengjøres og avgrades i tide etter at de er slått av maskinen;
Ved arbeid må operatøren foreta en rettidig og nøyaktig overlevering for å sikre at den etterfølgende behandlingen kan utføres normalt; Før du slår av maskinen, må du kontrollere at verktøymagasinet er i opprinnelig posisjon, at XYZ-aksen stoppes i midtstilling, og at strømmen på maskinverktøyets betjeningspanel og hovedstrømforsyningen slås av etter tur.
Har du noen spesifikke spørsmål omMaskineringstjenester?Kontakt Yogie!Våre salgsingeniører vil samarbeide med deg fra start til slutt for å sikre at prosjektet ditt blir fullført etter dine behov.
OgsåYogieer en profesjonell produsent forGruveutstyr,CNC Maskin verktøyogMaskindeleri over 20 år.
