For det første vanskeligheten med å behandle sildebeinetennene
Skjæringspunktet mellom venstre og høyre hånd av sildebeinredskapet kan danne et antall plan, og planet symmetrisk til begge ender av giret blir generelt referert til som senterplanet for sildebeinetannen. For å oppfylle overføringsbetingelsene for den normale maskingen av giret, må sentralbeingirens posisjonsfeil kontrolleres innenfor det tillatte området for justeringsmengden.
Det kan sees at den maksimale prosesseringsvanskeligheten for sildebeinegiret ligger i kontrollen av mediumfeilen. Hvis mesteren ikke er god, vil det være akkumulert feil. I tannbehandlingsstadiet kan ikke saken poleres. Når du hobber, bør både øvre og nedre side tas i betraktning. Minste margin for individuelle tenner.
I tillegg tillater ikke gir som er drevet av tunge maskiner resterende bosser ved rotens rot etter maskinering. Fordi deformasjonen av det store giret etter karburering og bråkjøling generelt er vanskelig å kontrollere, er det lett å fremstå som en boss ved roten av tannen etter ferdigbehandling, så det må treffes tiltak for å redusere og kontrollere deformasjonen av det karburerte og bråkjølede redskapet .
For det andre den vanlige behandlingsmetoden for sildebeinetenner
For å lette kappeprosessen, etterlater sildebeinearbeidet nødvendig oversporingsspor mellom de effektive tannflatene på begge sider etter behov. Hobbing-prosessens presisjon og effektivitet er relativt høy, og verktøyet har god allsidighet. Derfor bruker forforedlingen av tannhjulet så mye som mulig for raskt å fjerne det meste av tannformmarginen, og etterbehandlingen bruker sliping av tenner for å sikre den generelle presisjonen til giret.
1. Tannbehandlingsrute.
Hovedmetoden for å kontrollere den moderate feilen er å først bearbeide den ene tannformen og deretter lede spiralen til tannen til den ytre sirkelen på den andre siden ved hjelp av metoden til montørskriften for å bestemme behandlingsgrensen og minimere sentrumsplanet til sildebeinet. Feil ved posisjonforskyvning.
Behandlingsveien er: å rulle det ene sidehjulsmontøren for å skrive og rulle det andre sidegiret.
Hobbing er delt inn i tre trinn:
I henhold til mønster og prosesskrav rulles de venstrehånds tennene.
I følge den venstrehånds tannlinjen trekkes den coggingkonturen til den høyrehendte tannen (se fig. 3), inkludert den nederste til kuttede linjen, og formen krysses langs kontursporet.
Nok en gang rulles høyre hånd og de fire tennene er delt.
Den første kniven: skjærekanten til skjæretannen, den radielle tilførselen er omtrent 0,3 ganger den fulle tannhøyden, og den vernier tykklappen brukes til å måle margen på det rulle spor og de to konturlinjene. Halvparten av forskjellen er verdien av filen, filens retning. en side med stor margin;
Den andre kniven: Etter at filen er kuttet i henhold til verdien av filen og retningen til filen, er den radielle tilførselen omtrent 0,4 ganger den fulle tannhøyden. Etter rulling, etter rulling, måles verdien av filen og beregnes for å bestemme filens retning. Forhåndsbehandling justeringsmetode;
Den tredje kniven: etter boreverktøyet og retning av kjedelig verktøy, er den radielle tilførselen omtrent 0,15 ganger full tannhøyde, hobbing, gjenta den andre knivmålingsprosessen og utføre boreverktøyet.
Den fjerde kniven: Etter at filen er kuttet i henhold til verdien av filen og retningen til filen, rull til venstrehånds felles normalstørrelsesverdi. Kontroller sentreringsnøyaktigheten etter rullingen, og lag en registrering.
2. Valg av hobbyverktøy.
På grunn av den kraftige mekaniske transmisjonen av giret, er det ikke tillatt å etterlate gjenværende bosser ved roten av tannen etter maskinering. Den skal ha skikkelig overflateuhet, spesielt for hardtannede gir. Roten er det svakeste leddet. Det er mindre sliping i røttene, slik at sjefene kan forårsake stresskonsentrasjon. Hvis slipingen er mer, tilsvarer det å ødelegge overflatestyrken. Begge tilfeller vil påvirke tannhjulets levetid.
3, tann tom klemme verktøy.
For å redusere hjelpetiden for klemme og justering av arbeidsstykket og forbedre produksjonseffektiviteten, er hobbing-verktøyet (se figur 5) spesialdesignet, som består av en sokkel, en støtteplate, en plasseringsring, en låseskrue og et trykk tallerken.
