Forskjell mellom støpt remskive og smidd remskive

Produktet fra remskiven (også kalt skive) er en enkel mekanisk del som kan løfte tunge gjenstander og spare arbeidskraft. Funksjonen er å trekke belastningen, endre retningen på den påførte kraften og overføre kraften. Den typiske strukturen til det komplette settet med trinser består av felger, eiker, nav, lagre, støvhetter, avstandsstykker og ring-ups. Formen på remskiven er et lite hjul med et spor rundt seg som kan rotere rundt aksen. En enkel maskin som består av en disk som kan roteres rundt en sentralakse og en fleksibel kabel (tau, tape, kabel, kjetting, etc.) som kan roteres rundt den sentrale aksen kalles en trins.

I henhold til produksjonsprosessen er den delt inn i: støpeskive, sveiseskive, dobbeltplatepresseskive, smidd remskive, rullende skive (vi fokuserer her på forskjellen mellom støpeskive og smidd remskive).

Smidd remskive:

Det er en av de to hovedkomponentene i smiing (smiing og stamping) ved å bruke en smedemaskin for å påføre trykk på metallemnet på remskiven for å deformere den for å få en smiing med visse mekaniske egenskaper, viss form og størrelse. Gjennom smiing kan eliminere defekter som støpt løshet forårsaket av metall i smelteprosessen, optimalisere mikrostrukturen, og på samme tid er smidens mekaniske egenskaper generelt bedre enn de av de samme materialene på grunn av bevaring av komplette metallstrømslinjer. For viktige deler av det aktuelle maskineriet med høy belastning og alvorlige arbeidsforhold, brukes ofte smidde unntatt de tilgjengelige valsede ark, profiler eller sveisede deler.

Sammenlignet med støpt remskive, har den smidde remskiven forbedret sin mikrostruktur og mekaniske egenskaper etter smiing. Den varmsmidde og deformerte remskiven får råmaterialet til å krystallisere, og de opprinnelige grove dendrittene og søylekornene blir finere og enhetlige i størrelse. I krystallstrukturen blir strukturen inne i trinsen mer kompakt, og den fysiske bruksegenskapen til remskiven forbedres. Overflaten og ujevnheten i den bearbeidede smiingen av remskiven er bedre, jevnere og mer holdbar enn støpt remskive. Den eneste sikkerheten er at prosesskostnadsregnskap er dyrere enn støpeskiver. Imidlertid er det mange remskiver som er viktige for høykvalitets høykrafts store kraner eller andre modeller.

Støpe remskive:
Støpe remskiven er en prosess for å produsere en metallvæske som tilfredsstiller visse krav og helle den i en form, og avkjøle, størkne og rydde for å oppnå en forhåndsbestemt form, størrelse og ytelse av remskiven. Støpesjulemnet er nesten formet, og det er fritt for maskinbearbeiding eller en liten mengde prosessering, noe som reduserer kostnadene og reduserer produksjonstiden til en viss grad. Rulle støping er den grunnleggende prosessen i den moderne utstyrsindustrien.

Sammenlignet med den smidde remskiven, har den fordelene ved å produsere trinsedeler med kompliserte former, spesielt remskiveemnet med komplekst indre hulrom; bred tilpasningsevne og lave kostnader; bred kilde til råvarer og lav pris; formen og størrelsen på trinsen er veldig nær delene, noe som reduserer skjæringsmengden. Ulempen er at de mekaniske egenskapene ikke er så gode som remskivepediene, for eksempel grov struktur og mange mangler; i sandstøping, en- og liten batch-produksjon, er arbeidernes intensitet stor; støpekvaliteten på trinsene er ustabil, antallet prosesser er stort, påvirkningsfaktorene er komplekse, og mange defekter genereres lett.

I selve utvalget av reimskiver, bør vi gjøre noen relaterte undersøkelser på forhånd, og prøve å velge trinsene som passer for utstyret til våre egne arbeidsforhold. For eksempel kan valget av remskiftermer finne 30 års erfaring med smiing av prosessering i Shanxi Yongxinsheng smiing, og har ikke bare teknisk personell og team av høy kvalitet, avanserte produksjons- og produksjonsevner, og smiing av remskiveprodukter kan uavhengig fullføre smi-prosessering, bil, fresing, høvling, sliping, boring, varmebehandling og andre prosesser, redusering av mellomledd, sporbarhet som kan kontrolleres, pris og kvalitet er sikret.