Som operatør av CNC dreiebenk, er det nødvendig å forstå noe nødvendig programmering sunn fornuft, og deretter vil Xiaobian kort presentere den for deg. Vi vet at grunnen til at CNC dreiebenker aktivt kan behandle deler av forskjellige former, dimensjoner og høy presisjon er fordi CNC dreiebenk blir "mottatt" og "behandlet" av det numeriske kontrollutstyret i henhold til det forhåndsprogrammerte bearbeidingsprogrammet, og dermed innser deler. Aktiv maskineringskontroll, når du bruker CNC dreiebenk til maskindeler, er det første du må gjøre å programmere maskiningen. Hele prosessen fra dissekering av delmønsteret til oppnåelse av kontrollmediet som kreves for CNC dreiebenk kalles programmering. Den spesifikke programmeringsprosedyren er som følger:
1. Mønsterets anatomi: I henhold til tegningene og tekniske dokumentene til de bearbeidede delene analyseres den generelle formen på delene, relaterte merker, dimensjoner, presisjon, utseende ruhet, blank type, antall stykker, materialer og varmebehandling og startbehandlingsplanen blir dannet. .
2, hjelpeforberedelse: I henhold til mønsteranalysen for å bekrefte maskinverktøy og inventar, maskinkoordinatsystem, programmeringskoordinatsystem, verktøyforberedelse, verktøyinnstillingsmetode, verktøypunktretning og måling av mekanisk avstand.
3. Formulere prosesseringsteknologien: utarbeide behandlingsplanen, bekreft behandlingsmetoden, fordelingen av behandlingslinjen og margen, posisjonerings- og klemmemetoden, og velg maskinverktøy, verktøy og kuttmengde.
4. Numerisk regnskap: Før programmering er det nødvendig å beregne noen ukjente koordinatverdier på behandlingssporet. Som inngangsdata for programmet inkluderer det hovedsakelig: numerisk konvertering, skala kjedeløsning, koordinering av regnskap og hjelpebokføring. Når det gjelder komplekse maskineringskurver og overflater, er det også nødvendig å bruke en datamaskin for å hjelpe regnskap.
5. Skriv bearbeidingsprogramlisten: I henhold til bekreftet prosessvei, verktøynummer, verktøyform, skjæremengde, hjelpeaksjon og numeriske beregningsresultater, skrives bearbeidingsprogrammet stykke for stykke i henhold til funksjonsinstruksjonskoden og programsegmentmønsteret brukes i reglene for numerisk kontroll dreiebenk. I tillegg bør nødvendige prosessinstruksjoner, verktøyskjemaer, maskinjusteringskort, prosesskort og andre behandlingsforhold legges ved.
6. Lage kontrollmedier: I fremtiden er det nødvendig å registrere innholdet i bearbeidingsprogrammet på kontrollmediet for å komme inn i den numeriske kontrollenheten. For eksempel perforerte bånd, magnetbånd og disketter, etc., manuelle metoder kan også brukes til å legge inn programmet til den numeriske kontrollenheten.
7. Programsjekk: Det er nødvendig at behandlingsprogrammet blir offisielt brukt gjennom kalibrering og testskjæring. Generelt kan den brukes til å sjekke programlayouten gjennom den tomme betjeningen av CNC dreiebenk, eller til å bruke imitasjons-anti-real-programvaren for å sjekke riktigheten av verktøyets prosesseringsspor. Imiter den generelle formen og sammenlign den med tegningen. Imidlertid er disse metodene fremdeles ikke i stand til å sjekke verktøyets forskyvningsfeil forårsaket av verktøyets forskyvningsfeil og programmeringsfeilen, og om skjæremengden er passende, verktøyets brikkeeffekt og utseendet til arbeidsstykket oppfyller kravene, så det er nødvendig å bruke testen for første stykke. Klipp ut metoden for å se den faktiske effekten, for å korrigere programmet.
