CNC Gantry Frese- og Boremaskin

★★★ Valgfri fullstendig-lukket, tre-deteksjonsfeil innen 0,01 mm

★★★ Girhodeoppgradering til høy-presisjon 6000 rpm, i stand til grov og finbearbeiding

★★★ Forbedre produksjonsnøyaktigheten, rett vinkelfeil er 0,01 mm

Den bruker det beste rektangulære forholdet av kobber-inneholdende støpestruktur, og samarbeider med Japan Hamada-gir og et kulelager på 100 mm for å levere høy-presisjon og lydløs prosessering; den lange ermet spindelen (300 mm) går direkte inn i det indre av hulrommet for intern presisjonsbearbeiding

Den tar i bruk den integrerte støpedesignen av "dør"-typen med fordeling av godt-ordgitterribber, Meehanite-støpejern av høy-kvalitet, aldring med to elektriske ovner og to-vibrasjonsaldring, som sikrer langtids-vibrasjonsbestandig uten deformasjon; det øker trinnskinnespennet enn de jevnaldrende (850 × 300 mm) for å sikre prosesseringsstabilitet.

Den integrerte skipsstrukturen tar i bruk det endelige elementanalysedesignet og den doble veggen og ribbene integrert i én, for å sikre det mest stabile, kraftige-anti--vibrasjonsfundamentet. Vedta større spesifikasjoner for skruen og den lineære skinnen enn peeren for å sikre maskinens høye stivhet og nøyaktighet; Den integrerte innebygde-olje-vannseparasjonen og sponevakueringsstrukturen sikrer at maskinen er miljøvennlig og økonomisk.

Spindler, lineære føringer, kuleskruer og drivsystemer er alle kritiske komponenter i en portalfresemaskin og kan ha en betydelig innvirkning på ytelsen.Slik påvirker hver av disse komponentene maskinen:

Spindel:Spindelen er ansvarlig for å rotere skjæreverktøyet og bestemme maskinens skjærehastighet og kraft. En spindel av høy-kvalitet med tilstrekkelig kraft og stivhet sikrer jevne og presise skjæreoperasjoner. Faktorer som spindelhastighet, dreiemoment og nøyaktighet kan direkte påvirke overflatefinishen, dimensjonsnøyaktigheten og den generelle produktiviteten til maskinen.

Lineære guider:Lineære føringer gir veiledning og støtte for bevegelsen av portalen langs X-, Y- og Z-aksene. De sikrer jevn og presis bevegelse samtidig som de minimerer vibrasjoner og tilbakeslag. Lineære føringer av høy-kvalitet med lav friksjon og høy stivhet bidrar til maskinens nøyaktighet, repeterbarhet og generelle stabilitet.

Kuleskrue:Kuleskruer brukes til å konvertere roterende bevegelse til lineær bevegelse, noe som muliggjør presis posisjonering av portalen. Kvaliteten og utformingen av kuleskrueenheten påvirker maskinens nøyaktighet, tilbakeslag og repeterbarhet. Et godt-designet kuleskruesystem kan gi høy presisjon og minimere eventuelle posisjonsfeil under maskineringsoperasjoner.

Drivsystemer:Drivsystemer, som servomotorer eller trinnmotorer, er ansvarlige for å flytte portalen langs de forskjellige aksene. Ytelsen og egenskapene til drivsystemene, inkludert akselerasjon, retardasjon, hastighetskontroll og posisjonsnøyaktighet, påvirker direkte maskinens dynamiske respons, akselerasjons-/retardasjonstider og den generelle kutteeffektiviteten.

Samlet sett spiller kvaliteten og ytelsen til disse komponentene en avgjørende rolle for nøyaktigheten, overflatefinishen og produktiviteten til en portalfresemaskin. Investering i høy-spindler, lineære føringer, kuleskruer og drivsystemer kan forbedre maskinens ytelse betydelig og sikre presise og effektive maskineringsoperasjoner.